鋁酸鈣水泥澆注料是一種常見的耐火澆注料的結(jié)合劑，以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣（石灰石）按一定比例配合，經(jīng)煅燒或電熔而制成的，也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成，分為一鋁酸鈣水泥和二鋁酸鈣水泥，鋁酸鹽水泥由于具有凝結(jié)時間短、早期強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。鋁酸鹽水泥在與水接觸后，其主要物相鋁酸一鈣(CA)和二鋁酸鈣(CA2)能夠發(fā)生水化反應(yīng)，水化產(chǎn)物相互交錯連接，形成晶體-凝膠體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將澆注料體系中的顆粒聯(lián)結(jié)起來，使其獲得強(qiáng)度。
鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料分為傳統(tǒng)水泥結(jié)合澆注料，低水泥澆注料和超低水泥澆注料，適用于加熱爐、各種熱處理爐、電爐爐蓋、豎窯、回轉(zhuǎn)窯、高爐出鐵口、鋼包、鐵水包等內(nèi)襯。
低水泥澆注料
傳統(tǒng)低水泥結(jié)合澆注料的榮盛耐材點(diǎn)
1、加水量大，它們通常是多孔的開放結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較低;
2、中溫(538-982℃)強(qiáng)度衰減，水化結(jié)合破壞，燒結(jié)未發(fā)生還不能形成陶瓷結(jié)合;
3、氧化鈣含量較高，在CaO-Al2O3-SiO2體系中，高溫下容易形成液態(tài)玻璃相，能夠促進(jìn)高溫晶相的形成。
為了提高澆注料的性能，低水泥和超低水泥被開發(fā)出來
水泥加入量的影響是：隨水泥加入量的提高，常溫養(yǎng)護(hù)后的強(qiáng)度也增大，但加入量大于25%之后，強(qiáng)度增長不大，而水泥加入量過多時，水泥中的CaO會與A12O3和SiO2生成大量的C2AS或CAS2低熔相，大大降低澆注料的高溫性能，因此，一般水泥加入量為12?15%。
加水量的影響是：在保持澆注料具有較好的流動值下，用水量值越低，澆注料的強(qiáng)度越高。為降低用水量，可加入0.01?0.2%的減水劑。
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